Máquina horizontal de inyección de caucho
Crowns Machinery se enorgullece de ofrecerle soluciones de vanguardia para mejorar sus capacidades de producción. Desde piezas de automoción hasta componentes electrónicos, nuestras máquinas horizontales de inyección de caucho están respaldadas por tecnología avanzada para garantizar la máxima calidad y fiabilidad.
Máquina horizontal de inyección de caucho en venta
La máquina de inyección de caucho horizontal es un tipo de equipo de moldeo por inyección utilizado para producir productos de caucho, tales como sellos de caucho, tuberías, juntas de goma, etc. La estructura horizontal facilita su manejo. En comparación con la máquina de inyección vertical, la unidad de inyección y la unidad de sujeción del molde de la máquina de inyección horizontal están dispuestas horizontalmente, y la estructura horizontal hace que sea conveniente para operar con un gran espacio operativo y una pequeña huella.
La estructura principal de una máquina de inyección horizontal incluye una unidad de inyección, unidad de sujeción del molde, molde, sistema de control, etc.
Parámetros
| Model | RIM-100T | RIM-200T | RIM-300T | RIM-400T |
|---|---|---|---|---|
| Screw Dia.（φmm） | 30 | 40 | 50 | 50 |
| Plasticizing capacity（cm3/min） | 500 | 800 | 1000 | 1000 |
| Injection pressure (MPa) | 175 | 173 | 180 | 195 |
| Piston Dia.（φmm） | 70 | 80 | 95 | 95 |
| Injection Volume(cm3) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Mode locking force(KN) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
| Piston Stroke (mm) | 400 | 500 | 600 | 600 |
| Hot plate spacing(mm) | 450 | 570 | 750 | 750 |
| Min. mould thickness(mm) | 60 | 80 | 160 | 160 |
| Hot platen size（mm） | 450×450 | 540×580 | 700×600 | 800×700 |
| Electronic power（kW） | 12 | 12 | 18 | 18 |
| Working Pressure （MPa） | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Motor Power（kW） | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
| Installed power (KW) | 26 | 30 | 40 | 40 |
| Dimension(L×W×H）(m) | 3×1.9×3 | 3×2.3×4 | 3.4×2.3×4.4 | 3.6×2.8×4.8 |
| Total Weight（T） | 4 | 6 | 10 | 13 |
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección horizontal implica los pasos de calentamiento, inyección, enfriamiento y eliminación de la goma, y el proceso de inyección se controla mediante el establecimiento de los parámetros de temperatura, presión y velocidad de inyección de la siguiente manera:
Calentamiento: gránulos de caucho sólido o caucho en trozos se pondrán en la tolva de la máquina de inyección, que será calentado y procesado para transformarlo en un estado fundido que puede ser inyectado.
Inyección: El material de caucho, que ha alcanzado el estado fundido, se inyecta en el molde bajo el empuje a alta presión del tornillo, llenando todos los huecos del molde de manera uniforme.
Enfriamiento y curado: una vez finalizada la inyección, el molde permanece cerrado bajo la acción de la unidad de apriete, y el caucho se enfría y se cura en el molde.
Apertura del molde: Después de que el caucho se haya curado, el molde se abre mediante la unidad de sujeción del molde y se extrae el producto final de caucho.
máquina horizontal de inyección de caucho Características
Las ventajas y características de la máquina de moldeo por inyección de caucho horizontal sobre otros tipos de máquinas de moldeo por inyección la hacen más adecuada para los requisitos específicos de producción.
Estabilidad y equilibrio: El diseño horizontal permite situar la unidad de inyección y la unidad de sujeción del molde en el mismo plano horizontal, lo que mejora la estabilidad y el equilibrio de la máquina. Ayuda a garantizar un flujo uniforme del material de caucho durante el proceso de inyección.
Ahorro de espacio: Una máquina de inyección de caucho horizontal ocupa menos espacio en altura que una máquina de inyección vertical, lo que es más adecuado para un entorno de producción con limitaciones de espacio.
Operación conveniente: El diseño de una máquina de inyección de caucho horizontal hace que sea más fácil de instalar y reemplazar los moldes, lo que hace que la operación sea más conveniente, especialmente adaptada a la situación en la que se requiere el reemplazo frecuente de moldes o el ajuste flexible del proceso de producción.
Mantenimiento cómodo: Las máquinas de inyección horizontal están estructuralmente separadas de la unidad de inyección y la unidad de sujeción del molde, lo que facilita el mantenimiento de los componentes separados, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
Más adecuadas para moldes grandes: Las máquinas de inyección horizontales son más estables en la sujeción de moldes, por lo que son más adecuadas para manipular moldes grandes.
Control preciso de la temperatura: Las máquinas horizontales de inyección de caucho están equipadas con un avanzado sistema de control de la temperatura, que garantiza la calidad del producto al tiempo que aumenta la eficiencia de la producción bajo un control preciso de la temperatura.
Inteligente y controlable: El sistema hace que el funcionamiento de la máquina sea más inteligente. El operario puede ajustar y supervisar fácilmente los parámetros en función de la demanda de producción a través de la interfaz táctil, lo que mejora la capacidad de control del proceso de producción.
Aplicación de la máquina de inyección
Fabricación de juntas de goma: La inyección horizontal de caucho puede utilizarse para producir todo tipo de juntas de caucho, como juntas de caucho, juntas tóricas, etc.
Fabricación de accesorios de caucho para tuberías: como mangueras de caucho y juntas de caucho para tuberías aplicadas en sistemas hidráulicos, tuberías industriales, etc.
Fabricación de juntas de goma: fabricación para tuberías, válvulas, etc. para desempeñar la función de junta de goma de estanqueidad y amortiguación.
Aislador de vibraciones de caucho: utilizado en la construcción, equipos industriales y otras industrias para reducir la vibración y los productos de choque.
Suelas de caucho: en la industria del calzado, se utilizan para fabricar suelas de caucho antideslizantes, resistentes al desgaste y elásticas.
Fabricación de cables de goma: Se utiliza para fabricar aislamientos y cubiertas protectoras para cables de goma.
