¿Qué es el calandrado de caucho?

El calandrado del caucho es un proceso de transformación del caucho. Se extruye un compuesto de caucho y se estira entre un par de rodillos. Así se forma una lámina o película de caucho de la forma y el grosor deseados. Este proceso se utiliza habitualmente para preparar productos de caucho, como neumáticos, planchas de caucho y suelos de caucho. A continuación se exponen algunos conceptos básicos relacionados con el calandrado de caucho:

Mezcla de caucho: El primer paso en el calandrado del caucho es mezclar el caucho con otros aditivos. Se trata de vulcanizantes, plastificantes, cargas y pigmentos. Estas mezclas suelen denominarse mezclas de caucho.

Calendario: El
calandra
es la pieza clave del equipo utilizado para el calandrado de caucho. Suele consistir en un par de grandes rodillos metálicos. Tienen una distancia ajustable entre ellas para controlar
el grosor de la lámina de caucho
.

Extrusión y extensión: En el proceso de calandrado del caucho, el compuesto de caucho se coloca en la zona de alimentación del calendario. Entre los dos rodillos, se extruye y se extiende por la rotación de los rodillos. Esto provoca la deformación del compuesto. Finalmente, forma una lámina de caucho del grosor y la anchura deseados.

Enfriamiento: Este proceso de enfriamiento garantiza que la goma no se sobrecaliente durante el estiramiento.

¿Qué es el calandrado de caucho?

Índice

Papel clave en la industria y la producción

El proceso de calandrado del caucho desempeña un papel fundamental en la producción industrial. Es especialmente importante en la fabricación de productos de caucho.

Preparación de los materiales de caucho: el calandrado del caucho es uno de los pasos clave en la preparación de las mezclas de caucho. Mezclar la goma con aditivos. A continuación, extrúyelo y estíralo en una calandra. Esto garantiza que la mezcla de caucho tenga la homogeneidad y procesabilidad adecuadas.

Mejora de las propiedades del caucho: El proceso de calandrado ayuda a mejorar las propiedades físicas del caucho. Aumenta la resistencia a la tracción, la elasticidad y la resistencia a la abrasión. Controlando la extrusión y la extensión, podemos ajustar la disposición de las moléculas de caucho. Esto modifica las propiedades del caucho.

Formación de compuestos: En algunas aplicaciones, el caucho puede combinarse con otros materiales para formar compuestos. Estos compuestos tienen propiedades específicas para satisfacer distintas necesidades industriales.

Producción en serie: El calandrado de caucho es un proceso de producción en serie. Fabrica eficazmente muchos productos de caucho similares. Esto es esencial para satisfacer las necesidades industriales, reducir los costes de producción y garantizar la consistencia del producto.

Adaptación a distintas aplicaciones: Ajustando la composición del compuesto de caucho y los parámetros de la calandria, puedes fabricar con flexibilidad productos de caucho adaptados a diferentes aplicaciones. Esta flexibilidad la hace esencial en la fabricación de productos de caucho.

Asesoramiento gratuito y soluciones personalizadas para equipos de caucho
Nuestro equipo de expertos está preparado para proporcionarte consultas profesionales y soluciones personalizadas para equipos de caucho. Ponte en contacto hoy mismo para descubrir cómo mejorar tu productividad y la calidad de tus productos.

Flujo del proceso de calandrado de caucho

Preparación y mezcla del material: En primer lugar, se prepara la mezcla de caucho mezclándolo con diversos aditivos como vulcanizantes, plastificantes y cargas. Trate previamente la mezcla para asegurarse de que los ingredientes se dispersan uniformemente.

Principio básico de funcionamiento de la calandra: Elcompuesto de caucho se introduce en la zona de alimentación de la calandra, entre dos rodillos. Los rodillos giran para apretar y estirar el compuesto, deformándolo hasta alcanzar el grosor, la forma y el tamaño deseados.

Control de la temperatura y la presión en el proceso de calandrado: Una máquina de calandrado suele tener un sistema de control automático. Puede fijar y ajustar parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo en función de los requisitos de producción. Esto permite un control inteligente y preciso del proceso de calandrado.

Diferentes tipos de aplicaciones de calandrado de caucho

El proceso de calandrado del caucho se utiliza ampliamente en diversos campos industriales. Produce diversos productos de caucho. Esto incluye, pero no se limita a:

Industria de fabricación de productos de caucho: se utiliza para fabricar diversos productos de caucho y plástico. Se trata de planchas y bandas de caucho.

Industria química:se utiliza para fabricar tubos de caucho, juntas de caucho, etc.

Industria electrónica: se utiliza para fabricar sellos de caucho, juntas de caucho, etc.

Industria del automóvil: se utiliza en la fabricación de neumáticos para automóviles, juntas de goma, etc.

Industria de materiales de construcción: se utiliza para fabricar juntas de goma y otros materiales retráctiles.

Comparación con otros métodos de transformación del caucho

Comparación con el método de extrusión

1. Diferencia en el principio del proceso

Calandrado de caucho: El calandrado es el proceso de formación de una fina lámina de compuesto de caucho mediante la acción de apretar y estirar entre dos rodillos. La atención se centra en el aplanamiento y el estiramiento en sentido horizontal.

Extrusión de caucho: El proceso de extrusión es el proceso de formar un compuesto de caucho en una forma de sección transversal deseada apretándolo a través del barril de tornillo de una extrusora, permitiéndole pasar a través de una matriz o cabezal de extrusión. Se hace más hincapié en la extrusión en dirección vertical.

2. Diferencias en la forma del producto final

Calandrado de caucho: el proceso de calandrado se utiliza habitualmente en la preparación de planchas planas de caucho, planchas, etc.

Extrusión del caucho: El proceso de extrusión se utiliza para preparar productos de caucho con formas transversales complejas, como tiras de sellado, tubos, etc.

3. Diferentes organizaciones de equipos

Calandrado de goma: La calandria consiste principalmente en un par de rodillos horizontales que pueden ajustar la distancia.

Extrusión de caucho: El componente principal de la extrusora es un cilindro en espiral, que alimenta la mezcla de caucho en el cabezal de extrusión por rotación.

4. Diferencias en las propiedades del producto

Calandrado de caucho: Debido a la direccionalidad horizontal de la extrusión y la extensión, el calandrado de caucho puede dar lugar a una mayor resistencia a la tracción y elasticidad.

Extrusión de caucho: El método de extrusión es más adecuado para productos que requieren una sección transversal y una forma específicas, y es ligeramente inferior al calandrado en términos de rendimiento.

Comparación con el método de moldeo

1.Principio del proceso

Proceso de calandrado del caucho: El calandrado es el proceso de formación de una lámina fina de compuesto de caucho mediante la acción de apretar y estirar entre dos rodillos. La atención se centra en el aplanamiento y el estiramiento en sentido horizontal.

Proceso de moldeo del caucho: El moldeo es el proceso de colocar la mezcla de caucho en un molde, y mediante la acción de la presión y la temperatura, la mezcla llena la cavidad del molde, formando así la forma deseada.

2.Productos aplicables

Proceso de calandrado de caucho: el proceso de calandrado se utiliza comúnmente en la preparación de láminas planas de caucho, placas, etc.

Proceso de moldeo de caucho: el método de moldeo es adecuado para juntas, juntas tóricas y otros productos de caucho con sección transversal y forma complejas.

Control de procesos

Proceso de calandrado de caucho: ajustando la distancia entre los dos rodillos de la calandra y la temperatura, se consiguen diferentes grosores y propiedades de la lámina de caucho.

Proceso de moldeo del caucho: El control del proceso implica el diseño y ajuste del molde para garantizar la precisión y consistencia del producto.

Eficacia de la producción

Proceso de calandrado de caucho: aplicable a productos de gran superficie y relativamente finos y a la producción en serie.

Proceso de moldeo de caucho: adecuado para la producción de lotes pequeños, especialmente para productos con elevados requisitos de forma y tamaño.

Propiedades del producto

Proceso de calandrado del caucho: gracias a la direccionalidad de la extrusión y la extensión, se consigue una mayor resistencia a la tracción y elasticidad.

Proceso de moldeo de caucho: puede lograr una forma y tamaño del producto más precisos, el rendimiento es ligeramente inferior al método de calandrado.

Comparación con el método de moldeo por inyección

1.Principio del proceso

Calandrado del caucho: El método de calandrado consiste en formar el compuesto de caucho en láminas de caucho planas o ligeramente curvadas apretando y estirando entre dos rodillos.

Método de inyección de caucho: El método de inyección implica inyectar el compuesto de caucho en un molde prediseñado y llenar el molde con alta presión para formar la forma deseada del producto.

2. Forma del producto

Calandrado de caucho: Adecuado para producir productos de caucho planos o ligeramente curvados.

Método de moldeo por inyección de caucho: aplicable a la producción de diversas formas de productos de caucho.

3. 3. Control del proceso

Calandrado de caucho: el control del proceso implica principalmente la distancia entre los dos rodillos y el ajuste de la temperatura.

Método de moldeo por inyección de caucho: el control del proceso implica principalmente el diseño del molde y el ajuste de los parámetros del proceso de inyección.

4.Eficacia de la producción

Calandrado de caucho: adecuado para la producción en serie, especialmente para productos de formas relativamente sencillas.

Método de moldeo por inyección de caucho: adecuado para la producción de lotes pequeños y altos requisitos para la forma de la industria.

5. Rendimiento del producto: el método de moldeo por inyección es ligeramente inferior al método de calandrado en términos de resistencia a la tracción y elasticidad de los productos.

Ventajas del calandrado de caucho

Ventajas de productividad y coste: El calandrado de caucho permite la producción en masa y el aumento de la productividad para la fabricación a gran escala de productos de caucho. Al mismo tiempo, el calandrado de caucho suele ser capaz de reducir los costes de producción en comparación con algunos otros procesos de moldeo de caucho, especialmente para la producción de grandes volúmenes.

Control de calidad y capacidad de personalización: Mediante un buen control y ajuste, el calandrado de caucho puede garantizar que las dimensiones y propiedades de los productos de caucho tengan un alto grado de consistencia y mejorar la calidad del producto. Mientras tanto, mediante diferentes diseños de rodillos de calandrado y el ajuste de los parámetros del proceso, se puede realizar un control flexible de la forma del producto de caucho y la personalización del producto para adaptarse a las diferentes demandas.

Retos técnicos y medioambientales

La presión del consumo de energía y la protección del medio ambiente Con la mejora de los requisitos de protección del medio ambiente, el consumo de energía, y la contaminación ambiental en el proceso de producción de calandrado de caucho se ha convertido en un reto, y es necesario encontrar un proceso de producción más ahorrador de energía y respetuoso con el medio ambiente.

Adaptabilidad a nuevos materiales: Con la continua aparición de nuevos materiales de caucho, la tecnología de calandrado de caucho necesita adaptarse continuamente a las características de los nuevos materiales y mejorar su adaptabilidad a diversos materiales de caucho.

Dificultad técnica: los requisitos de alta precisión y alta consistencia hacen que la tecnología de calandrado de caucho se enfrente a ciertas dificultades técnicas en el control del proceso y la fabricación del equipo.
La complejidad del proceso de moldeo: Para algunos productos de caucho con formas complejas y requisitos de alto rendimiento, el calandrado de caucho puede enfrentarse a la complejidad y los retos del proceso de moldeo.

Conclusión

Como una importante tecnología de procesamiento de caucho, el calandrado de caucho no sólo puede realizar la producción a gran escala y de alta eficiencia de productos de caucho y reducir el costo de producción, sino también garantizar la consistencia de los productos, mejorar la calidad del producto, y adaptarse con flexibilidad a las diferentes demandas de producción a través del control preciso del proceso. Por lo tanto, la tecnología de calandrado de caucho se utiliza ampliamente en la fabricación de neumáticos, ingeniería de la construcción, productos electrónicos, dispositivos médicos y otras industrias, desempeñando un papel clave e insustituible en la fabricación de productos de caucho. Para soluciones de calandrado a medida, rnvíate hoy mismo a Crowns Machinery.

Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest

Puestos relacionados

TRENDING POST

OBTENGA UN PRESUPUESTO HOY MISMO

BUSQUE AYUDA PROFESIONAL

Solicite un presupuesto en línea 7 x 24 para obtener las mejores ofertas